Po'lat jag' qulflarini tanlash odatda mustahkamlik, chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va ishlov berish qobiliyatining kombinatsiyasi hisoblanadi. Asosiy materiallar zanglamaydigan po'lat (masalan, . 304 zanglamaydigan po'lat) va karbonli po'latdir (masalan, T8 karbonli po'lat va 20Cr po'latdir). Materialning xususiyatlariga va uning afzalliklariga qarab, quyidagilar tahlil qilinadi:
I. Materiallar turlari va xususiyatlari
Zanglamaydigan po'lat
Oddiy vakil: 304 zanglamaydigan po'lat (10,5% xrom va 8% -10,5% nikeldan katta yoki unga teng)
Asosiy afzalliklari:
Korroziyaga chidamlilik: sirtda hosil bo'lgan zich xrom oksidi plyonkasi tashqi, kimyoviy va dengiz ilovalari uchun namlik, tuz tumanlari va mikro kislotali yoki gidroksidi muhitlarga chidamli. Misol uchun, 304 zanglamaydigan po'latdan -tezkor chiqariladigan klip tuz purkash sinovida 48 soatdan ko'proq vaqt o'tgach zanglamadi, bu esa uni plyajdagi lager yoki yomg'irda velosipedda yurish uchun qulay qildi.
Yuqori kuch va aşınma qarshilik: O'rtacha qattiqlik (HRC 35 dan kam yoki teng), qattiqlik tirnalishga chidamliligi bilan birlashtirilgan, tez-tez ochiq va yopiq qulflar uchun mos keladi.
Mexanik xususiyatlar: teshish va payvandlash oson, murakkab dizayn talablariga javob beradigan nozik konstruksiyalarni (masalan, oʻz-oʻzidan qulflash funksiyasi-boʻlgan armatura) ishlab chiqarishi mumkin. Karbonli po'lat
Odatda misollar: T8 karbonli po'lat, 20Cr po'latdir
Asosiy afzalliklari:
Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik: T8 po'lat HRC50-55 qattiqligida issiqlik bilan ishlov beriladi va yuqori ishqalanishli jag' qismlarini (masalan, gidravlik qisqichlar) ishlab chiqarish uchun javob beradi; 20Cr po'lat, hatto HRC44 da yaxshi ishqalanish qarshiligini saqlaydi va odatda quvur kalitini siqish qurilmalarida qo'llaniladi.
Narxlari-Samaraliligi: Karbonli po'lat xomashyosi zanglamaydigan po'latdan arzonroq va shuning uchun -sezgir, lekin yuqori quvvatga ega sanoat ilovalari (masalan, qurilish va mashinasozlik) uchun mos keladi.
Ta'mirlash imkoniyati: Pense kabi ba'zi uglerodli po'lat qismlarni Colmano payvandlash bilan ta'mirlash mumkin, bu ularning xizmat muddatini uzaytiradi.
ii. Materialni tanlash mezonlari
Atrof muhitga moslashish: agar mandal nam va korroziy muhitga (kimyo va energetika sanoati kabi) uzoq vaqt ta'sir qilishni talab qilsa, zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304 zanglamaydigan po'latdan olti-bar qulf) afzalroqdir, chunki uning zangga chidamliligi 10 yildan ortiq xizmat muddatini ta'minlaydi.
uglerodli po'latdan yasalgan materiallar (masalan, T8 po'latdan qisqichlar) talablarga javob beradi va quruq, past korroziyali-ichki muhitda (masalan, zavod uskunalarini boshqarish)-tejamkorroqdir. Yuklash va ishqalanish talablari: Ishqalanish darajasi yuqori boʻlgan ilovalar (masalan, gidravlik qisqichlardagi boʻshatish ushlagichi) tish izlarini kamaytirish va ishqalanishga chidamliligini oshirish uchun yuqori-karbonli poʻlatni (masalan, 20Cr poʻlat) talab qiladi.
Zanglamaydigan po'lat tez-tez ochish va yopishni talab qiladigan yoki dinamik yuklarga duchor bo'lgan mandallar (masalan, ko'p asbobli pense) uchun yuqori mustahkamlik va charchoqqa chidamlilikni ta'minlaydi.
Qayta ishlash va xarajat balansi: zanglamaydigan po'latdan nozik ishlab chiqarish uchun mos keladi (masalan, o'z-o'zidan qulflanadigan moslamalar-), lekin qayta ishlash narxi yuqori. uglerodli po'lat karbürizatsiya, söndürme va boshqalar orqali ishlashni yaxshilashi mumkin va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.
